ELEKTROMAGNETIK KEPINGAN LOGAM FOLDER
| JDCBEND - PENGGUNA MANUAL for MODEL 2000E, 2500E & 3200E |
kandungan
PENGENALAN3
PERHIMPUNAN4
SPESIFIKASI6
LEMBARAN PEMERIKSAAN10
MENGGUNAKAN JDCBEND:
OPERASI12
MENGGUNAKAN BACKSTOP13
BIBIR TERLIPAT (HEM)14
TEPI GULUNG15
MEMBUAT SATU UJIAN16
KOTAK (KELAPI PENDEK) 18
DULANG (KELAPI BERSLOT) 21
AKSESORI CARIH KUASA 22
KETEPATAN 23
PENYELENGGARAAN 24
PENYELESAIAN MASALAH 25
LITAR 28
WARANTI 30
PENDAFTARAN WARANTI 31
Peniaga's Nama & Alamat:
_____________________________________
_____________________________________
_____________________________________
Pelanggan's Nama & Alamat:
_____________________________________
_____________________________________
_____________________________________
_____________________________________
Jawapan anda kepada soalan berikut akan dihargai:
(Tolonggaris bawahperkataan atau perkataan yang sesuai)
Bagaimana lakukan awak belajar of yang Jdcbend ?
Pameran Perdagangan, Pengiklanan, Di Sekolah atau Kolej, _____________ Lain
yang mana is awak kategori of guna?
Sekolah, Kolej Teknikal, Universiti, Tukang Paip, Bengkel penyelenggaraan, Pembaikan automotif, Bengkel elektronik, Bengkel sokongan penyelidikan,
Bengkel pengeluaran, kedai Sheetmetal, Bengkel Jobbing,
Lain-lain ______________________________
Apa menaip of logam kehendak awak selalunya bengkok?
Keluli Lembut, Aluminium, Keluli Tahan Karat, Kuprum, Zink, Loyang
Lain-lain ______________________________
Apa ketebalan'?
0.6 mm atau kurang, 0.8 mm .1.0 mm, 1.2 mm, 1.6 mm
Komen:
(Cth: Adakah mesin melakukan apa yang anda harapkan?)
Selepas melengkapkan, sila hantar borang ini ke alamat di muka surat 1.
Sila isi untuk rujukan anda sendiri:
Model _________ No Siri.__________ Tarikh Dibeli ___________
Nama dan Alamat Peniaga: ________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
Sebelum memulangkan mesin anda untuk pembaikan di bawah jaminan, sila hubungi
Pengilang untuk membincangkan cara pengangkutan dan pembungkusan yang paling cekap
dan sama ada keseluruhan atau hanya sebahagian daripada mesin itu perlu dikembalikan
kilang itu.
Untuk menetapkan bukti tarikh pembelian, sila kembalikan Pendaftaran Waranti
pada halaman berikut.
Anda dinasihatkan untuk menghubungi Pengilang sebelum sebarang pembaikan di bawah-
diambil terutamanya apabila menggunakan kontraktor luar .Waranti tidak
menanggung kos kontraktor-kontraktor ini melainkan telah diatur terlebih dahulu
dibuat .
The Jdcbendmesin lentur sheetmetal adalah mesin yang sangat serba boleh dan mudah digunakan untuk membengkokkan semua jenis sheetmetal seperti aluminium, cop-per, keluli dan keluli tahan karat.
The elektromagnet pengapit sistemmemberikan lebih kebebasan untuk membentuk bahan kerja menjadi bentuk yang kompleks.Mudah untuk membentuk saluran sempit yang sangat dalam, bahagian tertutup dan kotak dalam yang sukar atau mustahil pada mesin konvensional .
The unik berengsel sistemdigunakan untuk rasuk lentur menyediakan mesin berhujung terbuka sepenuhnya sekali gus memanjangkan serba bolehnya.Reka bentuk pendirian juga menyumbang kepada fleksibiliti mesin dengan memberikan kesan "lengan bebas" di hujung mesin.
kemudahan of gunadatang daripada kawalan hujung jari pengapit dan buka pengapit, kemudahan dan ketepatan penjajaran lentur, dan pelarasan automatik untuk ketebalan kepingan logam.
Secara asasnyapenggunaan pengapit magnet bermakna beban lentur diambil tepat pada titik di mana ia dijana;daya tidak perlu dipindahkan ke struktur sokongan di hujung mesin.Ini seterusnya bermakna bahawa anggota pengapit tidak memerlukan sebarang pukal struktur dan oleh itu boleh dibuat lebih padat dan kurang menghalang.(Ketebalan clampbar hanya ditentukan oleh keperluannya untuk membawa fluks magnet yang mencukupi dan bukan oleh pertimbangan struktur sama sekali).
Istimewa tidak berpusat kompaun engseltelah dibangunkan untuk Jdcbend dan diedarkan di sepanjang rasuk lentur dan dengan itu, seperti palang pengapit, mengambil beban lentur dekat dengan tempat ia dijana.
Kesan gabungan daripadamagnetik pengapitdengan yang istimewatidak berpusat engselbermakna Jdcbend adalah mesin yang sangat padat, menjimatkan ruang, dengan nisbah kekuatan-ke-berat yang sangat tinggi.
To dapatkan yang paling keluar of awak mesin, pengguna digesa membaca manual ini, khususnya bahagian bertajuk MENGGUNAKAN JDCBEND.Sila pulangkan juga PENDAFTARAN WARANTI kerana ini akan memudahkan sebarang tuntutan di bawah jaminan dan juga memberikan pengilang rekod alamat anda yang memudahkan pelanggan memaklumkan sebarang perkembangan yang mungkin menguntungkan mereka.
PERHIMPUNAN ...
PERHIMPUNAN ARAHAN
1. Buka bungkusan semua item dari kotakkecualiJDCBEND utama™mesin.Cari paket pengikat dan Kunci Allen 6 mm.
2. Menggunakan anduh yang disediakan, angkat setiap hujungmesindan letakkannya di atas kepingan kayu yang tergelincir di bahagian atas kotak yang terbuka.(Dua keping kayu yang sesuai dibekalkan.)
3. Semasa mesin berada dalam kedudukan terbalik ini, pasangkanlajurmenggunakan empatM8 x16topi-kepala skru.Anda perlu membuka keluar rasuk lentur untuk mendapatkan akses untuk memasukkan dua skru ini.Pastikan lajur kiri dan kanan tidak bertukar.Lajur adalah betul jika lubang pelekap kaki menghadap ke luar.
4. Lampirkankakike lajur masing-masing.(Hujung dengan lubang skru berulir hendaklah menghala ke arah belakang.) Gunakan empatM10 x16Butang-kepala skruuntuk setiap kaki.
5. Putar mesin sehingga hujung kaki menyentuh lantai dan kemudian, dengan bantuan pembantu, angkat mesin ke atas kakinya.
6. Pasang anM10 x25topi-kepala membelek skruke belakang setiap kaki.Skru skru bicu masuk sehingga mesin stabil.
7. Lampirkanrakmenggunakan empatM8 x16topi-kepala skru.
8. Ikatkan klip kabel sesalur ke bahagian belakang lajur kanan menggunakan anM6 x 10 Phillips-kepala skru.
9. Lampirkandulang(dengan tikar getah) ke tengah-belakang katil magnet menggunakan tigaM8 x16topi-kepala skru.
10. Pasang 4perhentian belakang bar, menggunakan dua skru M8 x 17 untuk setiap bar.Pasang Kolar Berhenti pada setiap bar henti belakang.
11. Pasang kiri dan kananpengangkat mengendalikanke bahagian belakang aci yang kelihatan di sebelah bahagian belakang lajur.Guna satuM8 x20topi-kepala skruuntuk setiap pemegang.
12. Putar rasuk lentur ke atas sepenuhnya, dan pasangkanmengendalikandengan skala sudut pada kedudukan yang betul menggunakan duaM8 x20topi-kepala skru.Pasang pemegang lain di kedudukan kiri.
13. Pasang aberhenti kolarpada pemegang kanan dan kepitkannya perlahan-lahan berhampiran bahagian atas pemegang.
14. Selipkansudut penunjuk unitke pemegang kanan.Tanggalkan skru dari kedua-dua hujung gelendong penunjuk, pasangkan 2 lengan, dan ketatkan semula kedua-dua skru.Nota: Jika skru ini tidak diketatkan dengan betul maka mekanisme pensuisan tidak akan berfungsi dengan betul.
15. Pasang Suis Kaki.Tanggalkan panel akses belakang (8 off skru kepala M6 x 10 Phillips).Masukkan hujung kabel suis kaki melalui lubang di tengah panel dan palamkan ke soket ganti.Pasang blok pelekap suis kaki pada panel akses menggunakan dua skru M6 x 30.
| voltan Ujian | |||||
| AC | DC | ||||
| Titik rujukan | Mana-mana wayar BIRU | Mana-mana wayar HITAM | |||
| Titik ujian | A | B | C | D | E |
| RINGAN-Pengikat syarat | 240 V ac | 25 V ac | +25 V dc | +25 V dc | -300 V dc |
| Pengapit PENUH syarat | 240 V ac | 240 V ac | +215 V dc | +215 V dc | -340 V dc |
(Skru ini mungkin sudah dipasang longgar dalam panel .) Pasang semula panel akses .
16. Bolt yang mesin to yang lantaimenggunakan duaM12 x60batu bolt
(dibekalkan).Menggunakan bit batu 12 mm gerudi dua lubang, sekurang-kurangnya 60 mm dalam, melalui lubang di hadapan setiap kaki.Masukkan bolt batu dan ketatkan nat.Catatan:Jika mesin akan digunakan untuk lenturan tolok ringan sahaja (sehingga 1 mm) maka ia mungkin tidak perlu untuk mengikatnya ke lantai, namun untuk lenturan berat ia adalah penting.
17.Alihkanjelas pelindung salutandari permukaan atas mesin dan dari bahagian bawah palang pengapit.Pelarut yang sesuai ialah turp mineral atau petrol (petrol).
18.Letakkanpalang pengapitpada palang penahan belakang mesin, dan tariknya ke hadapan untuk memasukkan kepala pin pengangkat (ditarik balik).Libatkan mekanisme pengangkatan dengan menolak kuat ke belakang pada salah satu pemegang pengangkat dan kemudian lepaskan ke hadapan.
19.JDCBEND anda sedia untuk digunakan.Tolonglah sekarang membaca yang Beroperasi Arahan.
NOMINAL KAPASITI Mesin Berat badan
Model 2000E: 2000 mm x 1.6 mm (6½ kaki x 16g) 270 kg
Model 2500E: 2500 mm x 1.6 mm (8 kaki x 16g) 315 kg
Model 3200E: 3200 mm x 1.2 mm (10½ kaki x 18g) 380 kg
MENGAPI PAKSAAN
Jumlah daya dengan bar pengapit panjang penuh standard:
| Model 2000E: | 9 Tan |
| Model 2500E: | 12 Tan |
| Model 3200E: | 12 Tan |
ELEKTRIK
1 Fasa, 220/240 V AC
semasa:
Model 2000E: 12 Amp
Model 2500E: 16 Amp
Model 3200E: 16 Amp
Kitaran Tugas: 30%
Perlindungan: Potongan haba, 70°C
Kawalan: Butang mula ...daya pra-pengapit
Suis mikro rasuk lentur ...pengapit penuh
Interlock ...butang mula dan rasuk lentur mesti beroperasi-
dimakan dalam urutan bertindih yang betul untuk memulakan daya pengapit penuh.
HINGES
Reka bentuk khas tanpa pusat untuk menyediakan mesin terbuka sepenuhnya.
Sudut putaran: 180°
MEMBENGKOK DIMENSI
memerlukan lebih kekuatan cengkaman.Kekurangan daya cengkaman biasanya berkaitan dengan
dua skru kepala penutup M8 pada kedua-dua hujung aci penggerak tidak boleh-
dalam ketat.Jika penggerak berputar dan mencengkam OK tetapi masih tidak
klik suis mikro maka ia mungkin perlu dilaraskan.Untuk melakukan ini, un-
palamkan mesin dari salur keluar kuasa dan kemudian tanggalkan elektrik
panel capaian .
Titik hidup boleh dilaraskan dengan memutar skru yang melepasi
melalui penggerak.Skru hendaklah dilaraskan supaya
suis klik apabila tepi bawah rasuk lentur telah bergerak
kira-kira 4 mm.(Pelarasan yang sama juga boleh dicapai dengan membongkok
lengan suis mikro.)
b) Jika suis mikro tidak mengklik HIDUP dan MATI walaupun penggerak berfungsi dengan baik maka suis itu sendiri mungkin bercantum di dalam dan perlu diganti .
c) Jika mesin anda dipasang dengan suis tambahan maka pastikan ia ditukar kepada kedudukan "NORMAL".(Hanya pengapit ringan akan tersedia jika suis berada dalam kedudukan "AUX CLAMP".)
3. Mengapit is OK tetapi Clampbars do bukan lepaskan bila yang mesin suis
DIMATIKAN:
Ini menunjukkan kegagalan litar penyahmagnetan nadi terbalik.The
kemungkinan besar puncanya ialah perintang kuasa 6.8 Ω yang ditiup.Semak juga
semua diod dan juga kemungkinan melekatkan sesentuh dalam geganti .
4 . Mesin kehendak bukan bengkok berat tolok lembaran:
a) Periksa sama ada kerja adalah dalam spesifikasi mesin .Dalam par-
nota jelas bahawa untuk 1.6 mm (16 tolok) lenturansambungan bar
mesti dipasang pada rasuk lentur dan lebar bibir minimum ialah
30 mm.Ini bermakna bahawa sekurang-kurangnya 30 mm bahan mesti menonjol
dari tepi lentur palang pengapit .(Ini terpakai kepada kedua-dua alumin -
ium dan keluli.)
(Bibir yang lebih sempit adalah mungkin jika lenturan bukan panjang penuh ma-
cina.)
b) Juga jika bahan kerja tidak memenuhi ruang di bawah palang pengapit
maka prestasi mungkin terjejas.Untuk hasil terbaik sentiasa isikan
ruang di bawah palang pengapit dengan kepingan keluli sekerap dengan ketebalan yang sama
sebagai bahan kerja.(Untuk pengapit magnet terbaik, bahagian pengisi harus
jadilahkeluliwalaupun bahan kerja bukan keluli.)
Ini juga merupakan kaedah terbaik untuk digunakan jika ia diperlukan untuk membuat bibir yang sangat sempit
pada bahan kerja.
... SPESIFIKASI ...
MEMBENGKOK KEUPAYAAN
(Apabila menggunakan pengapit panjang penuh standard -bar untuk membengkokkan bahan kerja panjang penuh)
| BAHAN (hasil/tegasan muktamad) | KETEBAL | LEBAR BIBIR (minimum) | JARIUS BENGKUNG (tipikal) |
| Ringan-keluli (250/320 MPa) | 1.6 mm | 30 mm* | 3.5 mm |
| 1.2 mm | 15 mm | 2.2 mm | |
| 1.0 mm | 10 mm | 1.5 mm | |
| aluminium Gred 5005 H34 (140/160 MPa) | 1.6 mm | 30 mm* | 1.8 mm |
| 1.2 mm | 15 mm | 1.2 mm | |
| 1.0 mm | 10 mm | 1.0 mm | |
| tahan karat Keluli Gred 304, 316 (210/600 MPa) | 1.0 mm | 30 mm* | 3.5 mm |
| 0.9 mm | 15 mm | 3.0 mm | |
| 0.8 mm | 10 mm | 1.8 mm |
* Dengan bar sambungan dipasang pada rasuk lentur.
PENDEK KAMPIT-BAR SET
Panjang:: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597, 1160 mm
Semua saiz (kecuali 597 mm & 1160 mm) boleh dipalamkan bersama untuk membentuk tepi lentur dalam 25 mm daripada sebarang panjang yang dikehendaki sehingga 575 mm .
SLOT CLAMPBAR
Dibekalkan sebagai tambahan pilihan untuk membentuk kuali cetek.Mempunyai set khas8 mm lebar by40mm dalam * slot yang menyediakan untuk membentuksemuasaiz dulang dalam julat 15 hingga 1265 mm
* Untuk dulang yang lebih dalam gunakan set bar Pengapit Pendek.
Cara paling mudah untuk menyelesaikan masalah elektrik ialah dengan memesan modul elektrik gantian daripada pengilang.Ini dibekalkan atas dasar pertukaran dan oleh itu harganya agak berpatutan.Sebelum menghantar modul pertukaran, anda mungkin ingin menyemak perkara berikut:
1. Mesin tidak bukan beroperasi at semua:
a) Periksa sama ada kuasa tersedia pada mesin dengan memerhatikan lampu pandu dalam suis ON/OFF .
b) Jika kuasa tersedia tetapi mesin masih mati tetapi terasa sangat panas maka pemotongan haba mungkin tersandung .Dalam kes ini tunggu sehingga mesin sejuk (kira-kira½ sejam) dan kemudian cuba lagi .
c) Interlock permulaan dua tangan memerlukan butang START ditekansebelum inipegangan ditarik.Jika pemegang ditarikpertamamaka mesin tidak akan beroperasi.Ia juga mungkin berlaku bahawa rasuk lentur bergerak (atau terlanggar) secukupnya untuk mengendalikan "sudut mi - croswitch" sebelum butang START ditekan .Jika ini berlaku pastikan pemegang ditolak sepenuhnya ke belakang terlebih dahulu.Jika ini adalah masalah yang berterusan maka ia menunjukkan bahawa titik hidup penggerak mikrosuis memerlukan pelarasan (lihat di bawah).
d) Kemungkinan lain ialah butang START mungkin rosak.Lihat sama ada mesin boleh dimulakan dengan salah satu butang MULA alternatif atau suis kaki.
e) Periksa juga penyambung yang menyambungkan modul elektrik dengan gegelung magnet.
f) Jika pengapit tidak beroperasi tetapi palang pengapit terputuslepaskandaripada butang MULA maka ini menunjukkan bahawa kapasitor 15 mikrofarad rosak dan perlu diganti.
g) Jika mesin meniup fius luar atau tersandung pemutus litar apabila dikendalikan maka punca yang paling mungkin ialah penerus jambatan yang ditiup.
2. Cahaya pengapit beroperasi tetapi penuh pengapit tidak bukan:
a) Periksa sama ada "Angle Microswtich" sedang digerakkan dengan betul .
[ini suis is dikendalikan by a segi empat sama loyang sekeping yang is dilampirkan to
yang sudut menunjukkan mekanisme. Bila yang mengendalikan is ditarik yang membengkok rasuk berputar yang menyampaikan a putaran to yang loyang penggerak.
The ac- tutor in pusing beroperasi a suis mikro dalam yang elektrik perhimpunan.]
Tarik pemegang keluar dan masuk.Anda sepatutnya dapat mendengar suis mikro mengklik HIDUP dan MATI (dengan syarat tidak terlalu banyak bunyi latar belakang) .
Jika suis tidak mengklik HIDUP dan MATI maka hayunkan rasuk lentur ke atas supaya penggerak loyang dapat diperhatikan.Putar rasuk lentur ke atas dan ke bawah.Penggerak harus berputar sebagai tindak balas kepada rasuk lentur (sehingga ia melekat pada hentiannya).Jika tidak maka ia boleh
BEKERJA PERMUKAAN
Jika permukaan kerja kosong mesin menjadi berkarat, ternoda atau dam-
berumur, mereka mungkin mudah dipulihkan .Mana-mana burr yang dinaikkan hendaklah difailkan
siram, dan permukaannya digosok dengan kertas ampelas P200 .Akhir sekali sapukan semburan-
pada anti-karat seperti CRC 5.56 atau RP7 .
Engsel PElincir
Jika folder sheetmetal Jdcbend TM digunakan secara berterusan, maka gris atau minyakkannya
engsel sebulan sekali.Jika mesin digunakan kurang, maka ia mungkin kurang pelincir
kerap.
Lubang pelinciran disediakan dalam dua lug plat engsel utama, dan
permukaan galas sfera blok sektor juga harus mempunyai pelincir yang digunakan untuk
ia.
ADJUSTERS
Skru pelaras di hujung palang pengapit utama adalah untuk mengawal elaun untuk
ketebalan bahan kerja antara tepi lentur dan rasuk lentur.
Perhatikan bahawa kepala untuk skru dibahagikan kepada 3 dengan satu, dua dan tiga pusat
tanda pop.Tanda ini adalah rujukan berguna untuk tetapan ulangan bar pengapit.
Jika skru pelaras kedua-duanya ditetapkan supaya tanda pop tunggal berada paling atas maka
jurang lentur akan menjadi lebih kurang 1 mm.
| MODEL | SIRI NO. | TARIKH |
| MEMBUMI SAMBUNGAN Ukur rintangan daripada pin bumi palam sesalur ke badan magnet.... ELEKTRIK PENGASINGAN Megger dari gegelung ke badan magnet............................................. MIN/MAX BEKALAN VOLTAN UJIAN Pada 260v: Pra-pengapit ....pengapit penuh ....lepaskan ............................. Pada 200v: Pra-pengapit ....lepaskan ................................................. Pra-pengapit ....pengapit penuh ....lepaskan ............................. SALINGKUNCI URUTAN Dengan kuasa dihidupkan, tarik HANDLE, kemudian tekan butang MULA .
UTAMA KABEL PLUG Semak bahawa palam adalah jenis/saiz yang betul……………………………… . TUKAR KAKIAdakah Footswitch mengaktifkan pengapit cahaya?…… . PUTAR-ON/DIMATIKAN SUDUT Pergerakan Rasuk Lentur untuk mengaktifkan pengapit penuh, diukur di bahagian bawah rasuk lentur.(4 mm hingga 6 mm) .............. Pergerakan terbalik ke mesin matikan.Ukur belakang daripada 90°.(Sepatutnya dalam julat 15°+5°)...................... | ohm
mm deg |
SUDUT SKALA
Bacaan di tepi Penunjuk apabila rasuk lentur ditetapkan
| MAGNET BADAN Kelurusan permukaan atas, sepanjang tiang hadapan (sisihan maks = 0.5 mm) ..................................... Kerataan permukaan atas, merentasi tiang (sisihan maks = 0.1 mm) ..................................... MEMBENGKOK RALU Kelurusan permukaan kerja (sisihan maks =0 .25 mm) ........ Penjajaran bar sambungan (sisihan maks = 0.25 mm) ............. [Catatan: Uji kelurusan dengan ketepatan tepi lurus .] |
| mm mm mm mm |
MENYEMAK THE KETEPATAN OF ANDA MESIN
Semua permukaan berfungsi Jdcbend dihasilkan agar lurus dan rata hingga dalam 0.2 mm sepanjang keseluruhan mesin.
Aspek yang paling kritikal ialah:
1 .kelurusan permukaan kerja rasuk lentur,
2 .kelurusan tepi lentur palang pengapit, dan
3 .keselarian kedua-dua permukaan ini.
Permukaan ini boleh diperiksa dengan ketepatan tepi lurus tetapi kaedah pemeriksaan lain yang baik ialah merujuk permukaan antara satu sama lain.Untuk membuat ini:
1 .Ayunkan rasuk lentur sehingga kedudukan 90° dan tahan di sana .(Rasuk boleh dikunci dalam kedudukan ini dengan meletakkan kolar pengapit penahan belakang di belakang gelongsor sudut pada pemegang) .
2 .Perhatikan jurang antara tepi lentur bar pengapit dan permukaan kerja rasuk lentur.Menggunakan pelaras bar pengapit, tetapkan jurang ini kepada 1 mm pada setiap hujung (gunakan kepingan kepingan besi tua, atau tolok peraba) .
Semak bahawa jurang adalah sama sepanjang jalan di sepanjang palang pengapit.Sebarang variasi hendaklah dalam±0 .2mm .Iaitu jurang tidak boleh melebihi 1.2 mm dan tidak boleh kurang daripada 0.8 mm.(Jika pelaras tidak membaca yang sama pada setiap hujung kemudian set semula ia seperti yang diterangkan di bawah PENYELENGGARAAN) .
Nota:
a.Kelurusan palang pengapit seperti yang diperhatikan dalam ketinggian (dari hadapan) tidak penting kerana ini akan diratakan oleh pengapit magnet sebaik sahaja mesin diaktifkan.
b.Jurang antara rasuk lentur dan badan magnet (seperti yang diperhatikan dalam pandangan pelan dengan rasuk lentur dalam kedudukan asalnya) biasanya kira-kira 2 hingga 3 mm.Jurang ini adalahbukanaspek kefungsian mesin dan tidak menjejaskan ketepatan lenturan.
c.Jdcbend boleh menghasilkan lipatan tajam dalam tolok yang lebih nipis dan dalam bahan bukan ferus seperti aluminium dan tembaga.Walau bagaimanapun dalam tolok keluli dan keluli tahan karat yang lebih tebal tidak mengharapkan untuk mencapai lipatan yang tajam
(lihat spesifikasi).
d.Keseragaman selekoh dalam tolok yang lebih tebal boleh dipertingkatkan dengan menggunakan kepingan sekerap bahan kerja untuk mengisi bahagian yang tidak digunakan di bawah palang pengapit.
KUASA Gunting (Pilihan aksesori)
ARAHAN UNTUK MENGGUNAKAN THE Gunting:
Ricih kuasa (berdasarkan Model Makita JS 1660) menyediakan cara untuk
memotong kepingan logam dengan cara yang sangat sedikit herotan yang tertinggal dalam
benda kerja .Ini mungkin kerana ricih mengeluarkan jalur buangan, kira-kira 4
mm lebar, dan kebanyakan herotan yang wujud dalam kepingan logam ricih masuk ke dalam ini
jalur buangan.Untuk digunakan dengan Jdcbend ricih telah dipasang dengan khas
panduan magnetik.
Ricih berfungsi dengan baik dalam kombinasi dengan Folder Sheetmetal Jdcbend;yang
Jdcbend menyediakan kedua-dua cara untuk memegang bahan kerja tetap semasa dipotong dan
juga cara untuk membimbing alat supaya pemotongan yang sangat lurus boleh dilakukan.Potongan mana-mana
panjang boleh dikendalikan dalam keluli sehingga 1.6 mm tebal atau aluminium sehingga 2 mm tebal.
Untuk menggunakan alat, letakkan dahulu bahan kerja kepingan logam di bawah palang pengapit Jdcbend
dan letakkannya supaya garis pemotongan adalah tepat1 mmdi hadapan tepi
Rasuk Lentur.
Suis togol berlabel“PENGAPI NORMAL / AUX”akan ditemui di sebelah
suis ON/OFF utama.Tukar ini kepada kedudukan AUX CLAMP untuk memegang
bahan kerja kukuh dalam kedudukan.
... PEMERIKSAAN LEMBARAN
UTAMA CLAMPBAR
Kelurusan tepi lentur (sisihan maks = 0.25 mm) ...........
Ketinggian angkat (dengan pemegang angkat ke atas) (min 47 mm) ..................
Adakah pin jatuh apabila mekanisme mengangkat dikunci?..........
Dengan pelaras ditetapkan pada "1" dan rasuk lentur pada 90°
ialah tepi lenturselarikepada, dan1 mmdaripada, rasuk?.........Dengan rasuk lentur pada 90°, bolehkah bar pengapit dilaraskan
ke hadapan kesentuhdan ke belakang oleh2 mm ?...................................
HINGES
Periksa pelinciran pada aci dan blok sektor..........
Periksa sama ada engsel berputar 180° dengan bebas dan lancar.........
Periksa engselpinbuatbukanberputar dan di loctited ............
Adakah nat skru penahan telah dikunci?...............................
Letakkan ricih di hujung sebelah kanan Jdcbend dan pastikan bahawa magnet
lampiran panduan terlibat pada tepi hadapan Rasuk Lentur.Mulakan kuasa
ricih dan kemudian tolaknya sama rata sehingga potongan selesai.
Nota:
1 .Untuk prestasi optimum, kelegaan bilah hendaklah dilaraskan agar sesuai dengan ketebalan bahan yang akan dipotong.Sila baca arahan Makita yang dibekalkan dengan ricih JS1660.
2 .Jika Ricih tidak memotong dengan bebas, pastikan bilahnya tajam.
UTAMA CLAMPBAR
Kelurusan tepi lentur (sisihan maks = 0.25 mm) ...........
Ketinggian angkat (dengan pemegang angkat ke atas) (min 47 mm) ..................
Adakah pin jatuh apabila mekanisme mengangkat dikunci?..........
Dengan pelaras ditetapkan pada "1" dan rasuk lentur pada 90°
ialah tepi lenturselarikepada, dan1 mmdaripada, rasuk?.........Dengan rasuk lentur pada 90°, bolehkah bar pengapit dilaraskan
ke hadapan kesentuhdan ke belakang oleh2 mm ?...................................
HINGES
Periksa pelinciran pada aci dan blok sektor..........
Periksa sama ada engsel berputar 180° dengan bebas dan lancar.........
Periksa engselpinbuatbukanberputar dan di loctited ............
Adakah nat skru penahan telah dikunci?...............................
Letakkan ricih di hujung sebelah kanan Jdcbend dan pastikan bahawa magnet
lampiran panduan terlibat pada tepi hadapan Rasuk Lentur.Mulakan kuasa
ricih dan kemudian tolaknya sama rata sehingga potongan selesai.
Nota:
1 .Untuk prestasi optimum, kelegaan bilah hendaklah dilaraskan agar sesuai dengan ketebalan bahan yang akan dipotong.Sila baca arahan Makita yang dibekalkan dengan ricih JS1660.
2 .Jika Ricih tidak memotong dengan bebas, pastikan bilahnya tajam.
MEMBENGKOK UJIAN
(Selekoh spesifikasi maksimum kepada 90°, pada voltan bekalan minimum.)
Ketebalan kepingan ujian keluli.........mm, Panjang bengkok ...........
Lebar bibir............................mm, jejari lentur ...........
Keseragaman sudut lentur (sisihan maksimum = 2°) ..................
LABELS
Periksa kejelasan, lekatan pada mesin dan penjajaran yang betul.
Papan Nama & No Siri ............Amaran Clampbar .......
Amaran elektrik..................Tukar pelabelan...........
Pita keselamatan pada kaki hadapan..........
SELESAI
Periksa kebersihan, bebas daripada karat, cela dll...................
BEROPERASI ARAHAN:
WARNING
Folder kepingan logam Jdcbend boleh menggunakan jumlah daya pengapit beberapa tan
(lihat SPESIFIKASI).Ia dilengkapi dengan 2 kunci keselamatan: Yang pertama memerlukan
bahawa mod pra-pengapit selamat diaktifkan sebelum pengapit penuh boleh diaktifkan.
Dan yang kedua memerlukan palang pengapit diturunkan kepada kira-kira 5 mm
katil sebelum magnet akan dihidupkan.Kunci antara ini membantu memastikannya
jari tidak boleh secara tidak sengaja ditangkap di bawah palang pengapit apabila elektromagnet
pengapit digunakan.
Walau bagaimanapun,it is paling penting itu sahaja satu pengendali kawalan yang mesindan ia adalah
amalan yang baik untuktidak pernahletakkan jari anda di bawah palang pengapit.
BIASA MEMBENGKOK
Pastikan kuasa ON pada alur keluar kuasa dan suis ON/OFF pada ma-
cina .Bar pengapit panjang penuh hendaklah berada pada mesin dengan pengangkat
pin yang melibatkan lubang di hujung palang pengapit .
Jika pin pengangkat dikunci, lepaskannya dengan menolaknya dengan kuat
sama ada pemegang (terletak di bawah mesin berhampiran setiap lajur) dan melepaskan untuk-
wad .Ini sepatutnya meninggikan sedikit bar pengapit.
1 . Melaraskan untuk bahan kerja ketebalandengan memutarkan 2 skru di tepi belakang palang pengapit .Untuk memeriksa kelegaan, angkat rasuk lentur ke kedudukan 90° dan perhatikan jurang antara tepi lentur palang pengapit dan permukaan rasuk lentur .(Untuk hasil yang optimum, jurang antara tepi palang pengapit dan permukaan rasuk lentur hendaklah ditetapkan kepada lebih besar sedikit daripada ketebalan logam yang hendak dibengkokkan.)
2 . Sisipkan yang bahan kerjadi bawah palang pengapit.(Stop belakang boleh laras boleh ditetapkan jika perlu.)
3 . Lebih rendah yang palang pengapit ke yang bahan kerja.Ini boleh dilakukan dengan pemegang mengangkat atau dengan hanya menolak palang pengapit ke bawah.
Nota: Interlock memastikan bahawa mesin tidak akan dihidupkan melainkan jika
bar pengapit diturunkan kepada kira-kira 5 mm di atas dasar permukaan.Sekiranya
bar pengapit tidak boleh diturunkan secukupnya, cth.kerana ia terletak pada a
bahan kerja bergelung, maka interlock boleh dikendalikan dengan mengunci ke bawah
sistem pengangkatan.(Tolak kuat ke belakang pada salah satu pemegang mengangkat.)
4 . Tekan dan tahansalah satu daripada 3 butang MULA hijauormengendalikan suis kaki.Ini menggunakan daya pra-pengapit.
5 .Dengan tangan anda yang sebelah lagi tarik salah satu pemegang lentur .Ini mengaktifkan suis mikro yang kini akan menyebabkan pengapit penuh digunakan.Butang MULA (atau suis kaki) kini sepatutnya dilepaskan .
6 .Mulakan membongkok dengan menarik kedua-dua pemegang sehingga bengkok yang diingini -
MEMBENTUK DULANG (MENGGUNAKAN SLOT CLAMPBAR)
Clampbar Berslot, apabila dibekalkan, sesuai untuk membuat dulang dan kuali cetek dengan cepat dan tepat .Kelebihan bar pengapit berlubang berbanding set bar pengapit pendek untuk membuat dulang ialah tepi lentur dijajarkan secara automatik ke seluruh mesin, dan bar pengapit secara automatik terangkat untuk memudahkan pemasukan atau pengalihan bahan kerja .Walau bagaimanapun, palang pengapit pendek boleh digunakan untuk membentuk dulang dengan kedalaman yang tidak terhad, dan sudah tentu, lebih baik untuk membuat bentuk yang kompleks .
Semasa digunakan, slot adalah bersamaan dengan jurang yang ditinggalkan di antara jari kotak konvensional & mesin lipat kuali.Lebar slot adalah sedemikian rupa sehingga mana-mana dua slot sesuai dengan dulang dalam julat saiz 10 mm, dan nombor serta lokasi slot adalah sedemikian rupa.untuk semua saiz of dulang , sentiasa terdapat dua slot yang sesuai dengannya.(Saiz dulang terpendek dan terpanjang yang akan dimuatkan oleh bar pengapit berslot disenaraikan di bawah SPESIFIKASI .)
Untuk melipat dulang cetek:
1 .Lipat dua sisi bertentangan pertama dan tab penjuru menggunakan bar pengapit berlubang tetapi mengabaikan kehadiran slot .Slot ini tidak akan mempunyai sebarang kesan yang boleh dilihat pada lipatan yang telah siap.
2 .Sekarang pilih dua slot di antaranya untuk melipat dua sisi yang tinggal.Ini sebenarnya sangat mudah dan sangat cepat.Hanya selaraskan bahagian kiri dulang yang sebahagiannya dibuat dengan slot paling kiri dan lihat jika terdapat slot untuk bahagian kanan untuk ditolak;jika tidak, luncurkan dulang sehingga bahagian kiri berada di slot seterusnya dan cuba lagi .Biasanya, ia mengambil masa kira-kira 4 percubaan sedemikian untuk mencari dua slot yang sesuai .
3 .Akhir sekali, dengan tepi dulang di bawah palang pengapit dan antara dua slot yang dipilih, lipat bahagian yang tinggal .Bahagian yang telah dibentuk sebelum ini masuk ke dalam slot yang dipilih apabila lipatan akhir selesai.
Dengan panjang dulang yang hampir sepanjang palang pengapit mungkin perlu menggunakan satu hujung palang pengapit sebagai ganti slot .
... KOTAK
Bebibir Kotak dengan Sudut Tab
Apabila membuat kotak bebibir luar dengan tab sudut dan tanpa menggunakan
bahagian hujung yang berasingan, adalah penting untuk membentuk lipatan dalam urutan yang betul.
1 .Sediakan tempat kosong dengan tab sudut disusun seperti yang ditunjukkan.
2 .Pada satu hujung palang pengapit panjang penuh, bentuk semua lipatan tab "A" hingga 90° .Adalah lebih baik untuk melakukan ini dengan memasukkan tab di bawah palang pengapit.
3 .Pada hujung yang sama pada palang pengapit panjang penuh, bentuk lipatan "B"to45°sahaja .Lakukan ini dengan memasukkan sisi kotak, bukannya bahagian bawah kotak, di bawah palang pengapit .
4 .Di hujung satu lagi palang pengapit panjang penuh, bentuk lipatan bebibir "C" hingga 90° .
5 .Menggunakan palang pengapit pendek yang sesuai, lengkapkan lipatan "B" hingga 90° .
6 .Sertai sudut.
Ingat bahawa untuk kotak dalam mungkin lebih baik untuk membuat kotak dengan berasingan
kepingan hujung.
... OPERASI
sudut dicapai.(Untuk kerja membongkok berat seorang pembantu akan diperlukan.) Sudut rasuk terus ditunjukkan pada skala bergraduat di hadapan pemegang tangan kanan.Biasanya ia adalah perlu untuk bengkok ke beberapa darjah di luar sudut lentur yang dikehendaki untuk membolehkan spring belakang bahan yang dibengkokkan.
Untuk kerja berulang hentian boleh ditetapkan pada sudut yang dikehendaki.Mesin akan dimatikan apabila gerakan rasuk lentur diterbalikkan .
Pada saat dimatikan, litar elektrik mesin mengeluarkan nadi terbalik arus melalui elektro-magnet yang menghilangkan kebanyakan kemagnetan sisa dan membenarkan pelepasan segera palang pengapit.
Apabila mengeluarkan bahan kerja, kuis ke atas sedikit akan menaikkan bar pengapit secukupnya untuk memasukkan bahan kerja untuk lenturan seterusnya.(Jika diperlukan untuk mengangkat palang pengapit ke atas maka ini paling mudah dicapai dengan menggunakan salah satu pemegang pengangkat.)
CLELONGAN
• Untuk mengelakkan risiko merosakkan tepi lentur palang pengapit atau kemek permukaan atas badan magnet,do bukan letak kecil objek un- der yang palang pengapit.Panjang lentur minimum yang disyorkan menggunakan palang pengapit standard ialah 15 mm, kecuali apabila bahan kerja sangat nipis atau lembut .
• Daya pengapit magnet kurang apabila ia panas .Oleh itu untuk mendapatkan prestasi terbaikmemohon pengapit untuk no lebih lama daripada is perluuntuk melakukan selekoh.
MENGGUNAKAN THE HENTANGAN BELAKANG
Bahagian belakang berguna apabila sejumlah besar bengkokan perlu dibuat yang kesemuanya adalah jarak yang sama dari tepi bahan kerja.Setelah hentian belakang ditetapkan dengan betul, apa-apa bilangan bengkokan boleh dibuat tanpa memerlukan sebarang pengukuran atau penandaan pada bahan kerja.
Biasanya bahagian belakang akan digunakan dengan bar yang diletakkan di atasnya untuk membentuk permukaan yang panjang untuk merujuk ke tepi bahan kerja.Tiada bar khas dibekalkan tetapi bahagian sambungan dari rasuk lentur boleh digunakan jika bar lain yang sesuai tidak tersedia.
CATATAN: Jika diperlukan untuk menetapkan hentian belakangbawahbar pengapit, maka ini boleh dilakukan dengan menggunakan jalur kepingan logam dengan ketebalan yang sama dengan bahan kerja, bersama-sama dengan bahagian belakang .
LIPAT A BIBIR (HEM)
Teknik yang digunakan untuk melipat bibir bergantung pada ketebalan bahan kerja dan
sedikit sebanyak, pada panjang dan lebarnya.
Nipis Bahan kerja (up to 0.8 mm)
1 .Teruskan seperti untuk lenturan biasa tetapi teruskan selekoh sejauh mungkin (135°) .
2 .Tanggalkan palang pengapit dan biarkan benda kerja pada mesin tetapi gerakkannya ke belakang kira-kira 10 mm .Sekarang hayunkan rasuk lentur untuk memampatkan bibir.(Pengapit tidak perlu digunakan) .[Nota: Jangan cuba membentuk bibir sempit pada bahan kerja tebal] .
3 .Dengan bahan kerja nipis, dan/atau di mana bibir tidak terlalu sempit, lebih mudah
perataan plete boleh dicapai dengan mengikuti dengan pengapit magnet
hanya:
... KOTAK ...
kotak dengan berasingan berakhir
Kotak yang dibuat dengan hujung berasingan mempunyai beberapa kelebihan:
- ia menjimatkan bahan jika kotak mempunyai sisi yang dalam,
- ia tidak memerlukan torehan sudut,
- semua pemotongan boleh dilakukan dengan guillotine,
- semua lipatan boleh dilakukan dengan bar pengapit panjang penuh biasa;dan beberapa kelemahan:
- lebih banyak lipatan mesti dibentuk,
- lebih banyak sudut mesti disertai, dan
- lebih banyak tepi logam dan pengikat ditunjukkan pada kotak siap.
Membuat kotak jenis ini adalah lurus ke hadapan dan palang pengapit panjang penuh boleh digunakan untuk semua lipatan .
1 .Sediakan tempat kosong seperti yang ditunjukkan di bawah.
2 .Mula-mula bentuk empat lipatan dalam bahan kerja utama.
3 .Seterusnya, bentuk 4 bebibir pada setiap bahagian hujung .Untuk setiap lipatan ini, masukkan bebibir sempit bahagian hujung di bawah palang pengapit .
4 .Gabungkan kotak itu bersama-sama.
Bebibir kotak dengan kosong sudut
Kotak bersudut biasa dengan bebibir luar mudah dibuat jika panjang dan lebarnya lebih besar daripada lebar palang pengapit 98 mm.Membentuk kotak dengan bebibir luar adalah berkaitan dengan membuat BAHAGIAN TUDUNG ATAS (diterangkan dalam bahagian kemudian - lihat Kandungan) .
4 .Sediakan tempat kosong.
5 .Menggunakan palang pengapit panjang penuh, bentuk lipatan 1, 2, 3 & 4.
6 .Masukkan bebibir di bawah palang pengapit untuk membentuk lipatan 5, dan kemudian lipat 6.
7 .menggunakan
MEMBUAT KOTAK (MENGGUNAKAN PENDEK KELAPI)
Terdapat banyak cara untuk meletakkan kotak dan banyak cara untuk melipatnya.Jdcbend sangat sesuai untuk membentuk kotak, terutamanya yang kompleks, kerana kepelbagaian penggunaan palang pengapit pendek untuk membentuk lipatan yang agak tidak dihalang oleh lipatan sebelumnya.
Kosong kotak
1. Buat dua selekoh pertama menggunakan palang pengapit panjang seperti lenturan biasa.
Pilih satu atau lebih bar pengapit dan kedudukan yang lebih pendek seperti yang ditunjukkan.(Ia tidak perlu membuat panjang yang tepat kerana selekoh akan membawa lebihan jurang sekurang-kurangnya20 mmantara palang pengapit.)
Untuk bengkokan sehingga 70 mm panjang, hanya pilih bahagian pengapit terbesar yang sesuai .Untuk panjang yang lebih panjang mungkin perlu menggunakan beberapa keping pengapit.Hanya pilih palang pengapit terpanjang yang akan muat, kemudian yang paling panjang yang akan muat dalam jurang yang tinggal, dan mungkin yang ketiga, dengan itu membentuk panjang yang diperlukan.
Untuk lenturan berulang, kepingan pengapit boleh dipalam bersama untuk membuat satu unit dengan panjang yang diperlukan.Sebagai alternatif, jika kotak mempunyai sisi cetek dan anda mempunyai aberslot palang pengapit , maka mungkin lebih cepat untuk membuat kotak dengan cara yang sama seperti dulang cetek.(Lihat bahagian seterusnya: DULANG)
Dibibir kotak
Kotak berbibir boleh dibuat menggunakan set piawai pengapit pendek dengan syarat salah satu dimensi lebih besar daripada lebar palang pengapit (98 mm) .
1 .Dengan menggunakan palang pengapit panjang penuh, bentuk lipatan mengikut panjang 1, 2, 3, &4 .
2 .Pilih palang pengapit pendek (atau mungkin dua atau tiga dipalamkan bersama) dengan panjang sekurang-kurangnya lebar bibir lebih pendek daripada lebar kotak (supaya ia boleh dikeluarkan kemudiannya) .Bentuk lipatan 5, 6, 7 & 8. Semasa membentuk lipatan 6 & 7, berhati-hati untuk membimbing tab sudut sama ada di dalam atau di luar sisi kotak, seperti yang dikehendaki .
MEMBENTUK A DIGULUNG HUJUNG
Tepi bergulung dibentuk dengan membalut bahan kerja di sekeliling bar keluli bulat atau sekeping paip berdinding tebal .
1 .Letakkan bahan kerja, bar pengapit dan bar bergolek seperti yang ditunjukkan.
a) Pastikan palang pengapit tidak bertindih dengan tiang hadapan mesin di“a” kerana ini akan membenarkan fluks magnet untuk memintas bar bergolek dan dengan itu pengapit akan menjadi sangat lemah .
b) Pastikan bar bergolek diletakkan pada tiang hadapan keluli mesin (“b”) dan bukan lebih jauh ke belakang pada bahagian aluminium permukaan .
c) Tujuan palang pengapit adalah untuk menyediakan laluan magnetik (“c”) ke dalam bar bergolek .
2 .Balut bahan kerja sejauh mungkin kemudian letak semula seperti yang ditunjukkan.
3 .Ulangi langkah 2 mengikut keperluan.
ARAHAN UNTUK MEMBENTUK UJIAN SEKEPING
Untuk mendapatkan kebiasaan dengan mesin anda dan jenis operasi yang
boleh dilakukan dengannya, adalah disyorkan bahawa sekeping ujian dibentuk sebagai
terangkan di bawah:
1 .Pilih sekeping keluli lembut atau kepingan aluminium setebal 0.8 mm dan potong
320 x 200 mm .
2 .Tandakan garisan pada helaian seperti yang ditunjukkan di bawah:
3 .SelaraskanBengkok1dan membentuk bibir pada tepi bahan kerja .(Lihat "BIBIR TERLIPAT")
4 .Balikkan bahagian ujian dan luncurkannya di bawah palang pengapit, biarkan bahagian tepi yang dilipat ke arah anda .Condongkan palang pengapit ke hadapan dan beraturBengkok2.Jadikan selekoh ini kepada 90° .Sekeping ujian kini sepatutnya kelihatan seperti ini:
... UJIAN SEKEPING
5 .Balikkan bahagian ujian dan buatBengkok3, Bengkok4danBengkok5setiap satu hingga 90°
6 .Untuk melengkapkan bentuk, bahagian yang tinggal hendaklah digulung di sekeliling bar bulat keluli berdiameter 25mm.
• Pilih bar pengapit 280 mm dan letakkannya, bahagian ujian dan bar bulat pada mesin seperti yang ditunjukkan di bawah“ROLLED EDGE” sebelum ini dalam manual ini.
• Pegang bar bulat dalam kedudukan dengan tangan kanan dan gunakan pra-pengapit dengan menekan dan menahan butang MULA dengan tangan kiri.Sekarang gunakan tangan kanan anda untuk menarik pemegang seolah-olah melakukan selekoh biasa (butang MULA boleh dilepaskan) .Balutkan
bahan kerja sejauh mungkin (kira-kira 90°) .Letakkan semula bahan kerja (seperti yang ditunjukkan di bawah“Membentuk Tepi Bergulung”)dan bungkus semula.Teruskan sehingga gulungan ditutup.
Bentuk ujian kini lengkap.
Masa siaran: 11-Okt-2022